- Uso del catalizzatore di desolforazione e denitrazione:
Il metodo di utilizzo del catalizzatore di desolforazione e denitrazione è lo stesso degli altri. Reagirà con NOX nel gas di combustione sotto l'azione del catalizzatore per generare N2 e H2O con il gas di combustione nel processo di trattamento di protezione ambientale di livello inferiore e lo scaricherà attraverso il camino fino allo standard. Il catalizzatore viene regolato automaticamente impostando l'analizzatore online di NOX e gli strumenti di misurazione della pressione e della temperatura; imballaggio e conservazione: sacchi in tessuto peritoneale da 25 kg, imballaggio da 50 kg, periodo di conservazione di sei mesi, devono essere conservati separatamente da forti ossidanti e sostanze chimiche commestibili, a prova di umidità e pioggia. Questo prodotto non è una sostanza chimica pericolosa e può essere trasportato su strada, ferrovia e aria come carico generale.
2. Applicazione del catalizzatore di desolforazione e denitrazione:
1. Denitrificazione speciale dei fumi per centrali elettriche
Per controllare l'emissione totale di NOX, la norma GB13223-2011 prevede che l'emissione di NOX debba essere inferiore a 50 mg/Nm3 (calcolato come NO2) per le caldaie a carbone, ad eccezione di alcuni tipi di caldaie , che pone enormi sfide alla riduzione delle emissioni di NOX. L'efficienza di desolforazione e denitrificazione del sistema SNCR attualmente installato è in media solo del 30% circa e raramente supera il 40%. Anche se viene adottata la combustione a basso NOX più la tecnologia SNCR, l'emissione finale di NOX è ancora di 200 mg/Nm3 o più. I metodi di desolforazione e denitrificazione esistenti richiedono l'installazione di un costoso dispositivo di desolforazione e denitrificazione SCR. Ad esempio, una caldaia a carbone di una centrale elettrica con un'unità da 600 MW adotta una combustione a basso NOX più la tecnologia SNCR e la concentrazione di emissioni di NOX raggiunge ancora 200 mg/Nm3.
2. Desolforazione e denitrificazione fumi speciali per forni da vetro
Attualmente, secondo i requisiti della norma nazionale GB26453-2011, l'emissione di NOX dai forni industriali per vetro piano di nuova costruzione nel 2014 deve essere inferiore a 700 mg/Nm3 (calcolato come NO2). Un nuovo impianto utilizza carburante. Quando per la combustione non viene utilizzato ossigeno puro, l'emissione di NOX nei fumi raggiunge i 2100 mg/Nm3. Quando si utilizza ossigeno puro per la combustione, l'emissione di NOX nei fumi raggiunge ancora 1500 mg/Nm3; ) è ancora lontano. La tecnologia esistente può utilizzare solo la desolforazione e la denitrificazione SCR, ma non solo richiede prima la rimozione della polvere, la declorazione e la desolforazione, ma anche il catalizzatore di desolforazione e denitrificazione è costoso.
3. Desolforazione e denitrificazione dei fumi a carbone
La temperatura dei fumi all'uscita del forno della caldaia industriale a carbone è di 1060 gradi, il coefficiente d'aria in eccesso è compreso tra 1,50 e 1,55, la lignite viene bruciata e sono presenti ugelli per oli usati. La concentrazione iniziale di NOX nei fumi è di circa 400-500 mg/Nm3. Vengono adottate efficaci misure di desolforazione e denitrificazione senza pregiudicare il funzionamento della caldaia per il calore di scarto.
4. Desolforazione e denitrificazione dei fumi in apposito forno per la sinterizzazione
Il NOX nei fumi del forno di sinterizzazione di nuova costruzione è spesso superiore a 400 mg/Nm3, il che non soddisfa il requisito della nuova norma secondo cui l'emissione di ossidi di azoto non è superiore a 300 mg/Nm3. Oltre ad aggiungere additivi come urea e calce al materiale sinterizzato, il metodo tradizionale di desolforazione e denitrificazione attualmente non dispone di un metodo di controllo De-NOX economico ed efficace, viene utilizzata la tecnologia SCR e i costi di investimento e operativi sono troppo elevati. I catalizzatori di desolforazione e denitrificazione sono utilizzati per la catalisi ad alta efficienza. Basato sul forno di sinterizzazione esistente, la direzione del vento non solo riduce le emissioni di NOX di oltre il 50 percento, ma ottiene anche una riduzione di PCDD/F di oltre il 30 percento. Ad esempio, è combinato con la desolforazione e la denitrificazione circolanti dei gas di scarico per migliorare ulteriormente l'effetto di riduzione delle emissioni di NOX.
5. Desolforazione e denitrificazione speciali fumi per inceneritori
Ci sono molti rifiuti di pelle e tessuti nella spazzatura bruciata dall'inceneritore di rifiuti a griglia. In assenza di misure, la concentrazione di emissioni di NOX è compresa tra 350 e 450 mg/Nm3; nella maggior parte dei casi è di circa 400 mg/Nm3; la temperatura della parte superiore del forno è compresa tra 920 e 1090 gradi e la temperatura dei fumi prima del surriscaldatore di vapore è compresa tra 920 e 1090 gradi. È 580-602 laurea . Il coefficiente d'aria in eccesso all'uscita del forno è compreso tra 1,6 e 1,7. Viene adottato il metodo del catalizzatore di desolforazione e denitrazione e l'efficienza di desolforazione e denitrazione è superiore al 90 percento. L'emissione è completamente conforme allo standard e non vi è alcuna perdita di NH3 nei fumi.